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金属吹掉形成切口。氧火焰切割所使用的气体主要包括乙炔、碳氢化合物、氢和液体燃料。 水下电弧氧切割适用于能导电的金属材料。但主要是用来切割易氧化的低碳钢和低合金高强钢。其使用水深已超过150 m。可能切割的厚度也在不断增加。但水下电弧氧切割由于割缝质量不高,多用于水下破坏性切割,以切断材料为目的。水下氧火焰切割和水下电弧氧切割都以气体为介质。在水中自由状态下气体必然要产生上浮的气泡,造成大量气泡翻腾现象。从而降低了水下可见度,增加了切割中的困难。熔化极水喷射水下切割由13本在上世纪70年代发明,用水作为切割工作介质,除保证切割过程平静外.还不必克服以空气作为介质时存在的因水深而带来的静水压问题。这种方





火焰燃烧的稳定性,又提高了火焰的预热效果,同时也增大了从喷嘴到待切割工件间距离的变化范围,便于操作。水下机械切割机一般有液压驱动、气压驱动及电动驱动三种。液压驱动的切割机在同样的液压下进行水下切割拆除,随着水深的增加,供给切割机的功率相应降低,即驱动功率受到水深的限制。气压驱动与液压驱动的切割机相似,如能将排气管道与大气相通,则可反冲压力作用,从而提高切割效率。 依据各种水下切割法的基本原理和切割状态不同,大体上可将现有的水下切割法分为两大类,即水下热切割法和水下冷切割法。 水下热切割法是利用热源对金属进行加热,或在纯氧气中燃烧,使金属熔化,并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方



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